问：预应力型钢组合支撑施工要怎么做？
- 答：预应力型钢组合支撑施工前准备
1、现场准备
（1）确定现场钢构件堆放位置和施工机械进出场线路。
（2）清理施工道路和出行路线。
2、 施工现场布置
工具式组合内支撑施工阶段，主要的基本材料及设施有：型钢、钢绞线、支撑构配件、堆放场地；施工机具如挖机、吊机、空压机、电焊机等；现场办公室及生活区。
根据施工阶段不同，动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。
3、开工前的技术及现场施工准备
（1）进行图纸会审，要求为：施工前，应熟悉项目基坑围护预应力鱼腹梁工具式组合内支撑设计图纸，对图纸进行自审和会审，明确设计要求和变形控制标准，计算所需要标准件的类型、数量，非标准件的类型和数量，掌握施工工艺流程。
（2）进行设计技术交底，要求为：邀请设计人员应到现场对施工单位的技术、管理人员进行设计意图、变形控制、预应力施工、应急预案、质量控制问题、关键技术问题进行技术交底，形成技术交底文件存留备查。
（3）测量放线
根据设计图纸和定位坐标，确定基坑的围护桩位、立柱桩位、围檩和连接件位置等主要坐标值，给点放线，并设标桩保护好所放的位置点。
（4）开挖工作面
开槽准备施工工作面，底标高控制在设计支撑底标高-0.5m位置，宽度为围檩宽度+放坡宽度。在连接件位置和对撑、角撑位置应开槽，宽度为这些构件尺寸+放坡宽度。
问：预应力型钢组合支撑有什么优点？
- 答：预应力型钢组合支撑相对于传统型钢组合支撑，通过施加预应力，提高了支撑体系的整体钢度和稳定性，从而提高了基坑支护结构的安全度，上海强劲地基的预应力鱼腹式基坑钢支撑技术，采用了可施加预应力的鱼腹梁结构，在保证工程安全和质量的同时，进一步减少了钢构件的数量，提供了开阔的施工空间，使挖土、运土及地下结构施工更加便捷。
问：预应力型钢组合支撑是怎么施加预应力的？
- 答：预应力施加和控制是支撑施工中的重要一环，施工的流程和要求应该符合以下规定：
1、施加预应力的千斤顶应有可靠、准确的计量装置；
2、支撑结构安装完毕并经质量自检合格后方可施加预应力；
3、对撑和角撑构件施加预应力时，千斤顶压力的合力点应与支撑轴线重合，千斤顶应在支撑轴线两侧对称、等距放置，且应同步平衡施加压力；
4、鱼腹梁钢绞线张拉应采用张拉器的液压值控制和钢绞线伸长量控制的“双控”措施；
5、千斤顶的压力应分级施加，施加每级压力后宜保持压力稳定10分钟后再施加下一级压力；预压力加至设计规定值后，应在压力稳定10分钟后，方可按设计预压力值进行锁定；
6、在施加预应力过程中，当出现焊点开裂、螺栓松动、局部压曲等异常情况时应卸除预应力，并对支撑的薄弱处进行加固后，方可继续施加预应力；
7、装配式预应力鱼腹梁组合钢支撑在使用过程中应进行支撑和钢绞线拉力的施工监测，当基坑变形速率达到报警值、变形累计值达到报警值的95%或支撑构件的预应力损失量达到设计值的20%时应复加预应力；
8、室外温度高（≥40°）时，钢支撑构件易热胀而产生较大的温度应力，为防止支撑总应力超报警值，应对支撑构件采取降温措施，必要时可适当卸压；室外温度低（≤0°）时，钢支撑易收缩使围护结构产生较大变形从而对周边环境产生不利影响，应对支撑构件复加预应力控制围护结构变形。 - 答：施加预应力的千斤顶应有可靠、准确的计量装置;
2.
支撑结构安装完毕并经质量自检合格后方可施加预应力;
