预浸料树脂含量论文

预浸料树脂含量论文

问:预浸料的技术指标
  1. 答:预浸料中树脂状态与化学性质应符合产品对象的特定要求,诸如聚合或缩聚程度、分子量及其分布、凝胶时间以及加压段区域等。预浸料的粘度和铺复性、可修复性包括其中。固化过程中树脂的流变特性、流出量应满足使用要求。预浸料表面应平整、无毛团并具有光泽性。预浸料的厚度公差应小于士肠。预浸料中树脂含量偏差不大于土肠当纤维线密度偏差午士帕、纤维单位面积重量偏差夺士肠时。在预浸料中,纤维准直度为长度内偏离不得超过八。边缘直线在长度内偏离不得大于无可见的缝隙和重叠。无颗粒状树脂纤维应无屈曲、勾结和显著的断头预浸料中挥发份含量视使用要求而定,通常不得超过2%。
    常用规格
    预浸料的常用规格按照单位面积纤维含量有:C020、C030、C050、C075、C100、C125、C150、C175、C200等;按照树脂含量分为25%、33%、37%、40%等。
问:预浸料的制备方法
  1. 答:预浸料的制备方法有干法和湿法2种。干法又有粉末法和热熔树脂法(后者又称热熔法)之分。粉末预浸料是指树脂粉末附着于纤维上,经过部分熔化,形成树脂不连续,纤维未被树脂充分浸透的一种复合物。比较由干法预浸料和湿法预浸料制成的复合材料,一般前者外观更好,材料内树脂含量的控制精度更高一 。就目前航空用先进复合材料而言,常表现出热熔法复合材料的湿热稳定性优于溶液法复合材料:同在沸水中煮48h,前者的力学性能(如弯曲模量与强度、层问剪切强度等)保持率,特别是高温力学性能保持率,明显高于后者的。
问:碳纤维预浸布的主要分类
  1. 答:按碳纤维原丝
    1、PAN基碳纤维布(市场上90%以上为该种碳纤维布);
    2、黏胶基碳纤维布;
    3、沥青基碳纤维布
    按碳纤维规格分:
    1、1K碳纤维布;
    2、3K碳纤维布;
    3、6K碳纤维布;
    4、12K碳纤维布;
    5、24K及以上大丝束碳纤维布
    按碳纤维炭化分:
    1、石墨化碳纤维布,可以耐2000--3000度高温;
    2、碳纤维布,可以耐1000度左右高温;
    3、预氧化碳纤维布,可以耐200--300度高温
    按织造方式分:
    1.干法预浸布;
    2.湿法预浸布;
    3.单向预浸布:
    4.预浸带:
    5.无托布;
    6.有托布等.
  2. 答:预浸料(Prepreg)是增强纤维(Reinforced Fiber)或织物浸渍在基体(Matrix)中制成的半固化片材,是复合材料的中间材料。
    增强材料主要有碳纤维、玻璃纤维、芳纶和它们的织物。基体材料主要有环氧树脂、乙烯基脂、酚醛、双马、氰酸脂、聚酰亚胺以及热塑性树脂等。
    使用预浸料生产的复合材料相比于其他材料来说,能改善强度,硬度,耐蚀性,疲劳寿命,耐磨耗性,耐冲击性,轻量化等多种特性。
    根据纤维的种类、纤维的排列方式和使用的基体材料的种类,可用于民用飞机、汽车产业、能源产业、运动及休闲用品产业等的生产制造上。
    预浸料产品范围
    1.预浸料宽度:15mm~1600mm
    2.预浸料单位面积纤维质量(FAW):50~400 g/㎡
    3.预浸料树脂含量:
    单向纤维预浸料: 30~45% ± 2%
    织物预浸料: 35~60% ± 3%
    4.单向预浸料纤维类型: 碳纤维、玻璃纤维、芳纶、PBO纤维、玄武岩纤维等。
    5.织物预浸料织物类型: 平纹织物、锻纹织物、斜纹织物。
    6.预浸料用树脂基体:
    120°C 固化改性环氧树脂基体
    180°C 固化改性环氧树脂基体
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