混凝土搅拌站控制系统设计论文
2022-10-27
问：搅拌站混凝土拌合站设计规范是如何规定的
- 答：一、必须设立搅拌站的公路工程、公路工程混凝土拌合预算中只能按搅拌机进行预算
（一）必须设立搅拌站的公路工程
混凝土工程量大、 施工周期长、施工集中的公路路面的公路工程必须设搅拌站，且设立移动式搅拌站。
（二）公路工程混凝土拌合预算中只能按搅拌机进行预算
在预算中，公路定额中没有单独项，都含在混凝土中，即按按搅拌机进行预算。
二、混凝土搅拌站
（一）定义
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
（二）作用
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
问：混凝土搅拌站操作系统如何使用
- 答：混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)
给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人-
机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.
2控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.
3 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.
4 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警. - 答：混凝土搅拌站操作控制系统有三种控制方式，集散式微机控制、集中式微机控制、集中式双微机控制;目前，混凝土搅拌站配置主要是集中式双微机操作控制系统。
混凝土搅拌站集中式双微机操作控制系统，采用工业控制计算机、I/O采集以及高精度称重系统，根据混凝土生产工艺和质量要求，通过控制软件实现数据采集和生产全自动控制，并能实时记录生产数据信息，使用数据管理可查询/打印多种生产报表。该系统硬件配置科学、选型合理、整体稳定性能良好、功能强大，拥有众多的性能优势：
1、运行自动化 实现搅拌站设备自动连续生产功能，提高设备生产效率;此外还有自动含水率换算功能
2、批量总盘数和盘次方量可自动换算，减少工作量及误操作可能性;
3、配料精准度高 自动补称、自动扣称及自动调整配料参数功能，提高了配料精度
4、安全系数高 运行可靠、结构紧凑
5、操作简单 系统提供全自动、单自动两种操作方式。全自动方式下，不需要人为干预，微机自动完成全部配料过程，并实时打印。 - 答：1、检查控制系统操作台急停开关和钥匙开关是否断开，操作台内的插线板是否处于断开状态，在没有任何负载的情况下闭合上电控柜内的总电源开关（在有负载的情况下闭合总电源开关时可能造成电控柜内的QF0.1和QF0.3跳闸）
2、再打开急停和钥匙开关，接通手动操作台电源，PLC及仪表供电显示正常，打开UPS开启电脑。
3、搅拌站控制系统操作台上的“自动/手动”开关打到自动档
4、自动生产时请将禁止出砼的开关开到“禁止出砼”档
5、启动搅拌站气源空压机后使气压满足0.7mpa气压左右
6、启动搅拌主机
7、启动斜皮带、平皮带。 - 答：混凝土搅拌站控制系统一般采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统。整套搅拌站控制系统有自动、半自动、手动三种操作方式，可满足不同工况下的使用。你要是不太懂可以去看看天宇机械的混凝土搅拌站控制系统，他们大大专业。
- 答：混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)
给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人-
机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内. - 答：亲您好，以下是混凝土搅拌站的说明和使用过程：1.搅拌主机工作时，冲洗开关应关闭。
2.料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。
3.机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50％的物料，排除故障后再行启动。注意：人工卸料时关闭电源，并由专人护看电源总闸。
4.机器在运转过程中，不得检修，更不允许有人员站在搅拌罐盖上。
5.操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。
6.机器不得超载荷投料和运行。
7.机器停止工作后，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。8.检修电气线路时切断电源并设专人看护，以防人身触电。 - 答：1.检查控制系统操作台急停开关和钥匙开关是否断开，操作台内的插线板是否处于断开状态，在没有任何负载的情况下闭合上电控柜内的总电源开关（在有负载的情况下闭合总电源开关时可能造成电控柜内的QF0.1和QF0.3跳闸）
2.再打开急停和钥匙开关，接通手动操作台电源，PLC及仪表供电显示正常；打开UPS；开启电脑。
3.搅拌站控制系统操作台上的“自动／手动”开关打到“自动”档；
4.自动生产时请将禁止出砼的开关打到“禁止出砼”档；
5.启动搅拌站气源空压机后使气压满足0.7MPa气压左右；
6.启动搅拌主机；
7.启动斜皮带、平皮带； - 答：混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)
给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
1.各个气缸、控制阀和电机按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电机的控制必须准确、稳定、可靠.
2.控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.
3. 系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.
4. 通过与计算机通讯,可以显示系统工作状态、故障报警. - 答：第一章混凝土搅拌站的操作与使用
第一节关于搅拌站操作使用的安全注意事项
一、使用时的注意事项
（一）为了更好的操作和使用本系统，使用前请先认真阅读和理解本书内容，它将帮助您了解这个系统的结构和功能，熟悉操作和维护程序，增加设备的可靠性，减少修理费用和停机时间。
（二）有疑问时请向三一有关技术部门咨询，以保证按照正确程序操作。
（三）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。
（四）工控机网口在出厂时已经封闭，若客户需要使用网口需要与我技术部门沟通，做好防雷措施后方能使用网络接口。
（五）雷击属于自然灾害，造成的搅拌站损坏不在无偿维修之列。
二、操作和维护时的注意事项
（一）搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
问：如何建立一个混凝土搅拌站
- 答：第一，你要知道你打算生产多少产量的站
第二，你要为搅拌站选择经营场所（土地需要审批，环保审批等等）
第三，你要选择合适的搅拌站厂作为合作伙伴
第四，进行预埋基础建设
第五，厂家运送搅拌站设备
第六，厂家指导安装搅拌站
第七，搅拌站控制系统安装
第八，调试搅拌站
第九，正式投产！
