一、反胶束技术及其应用(论文文献综述)
孙雪[1](2021)在《大豆7S和11S球蛋白在含促溶剂的反胶束萃取过程中分子结构与功能性关系变化研究》文中认为大豆作为一种极佳的植物蛋白资源,具有种植广、产量高、价格低和高蛋白等优点,且大豆蛋白氨基酸种类与牛奶相似,与鸡蛋蛋白同属于优质蛋白,具有良好的功能特性,因此被广泛应用于食品工业中。7S和11S球蛋白作为大豆蛋白的主要组成成分,对大豆蛋白的结构、物理化学性质及功能特性起着决定性的作用。反胶束提取法是一种适用于生物大分子分离纯化的新技术,在植物蛋白提取方面具有广阔的应用前景,但由于其提取率较低使反胶束无法应用于实际的工业生产中。为提高反胶束的蛋白提取率,改善大豆蛋白的功能特性,本文采用含促溶剂的反胶束法提取大豆7S和11S球蛋白,通过单因素试验和响应面优化试验设计来进一步提高反胶束的蛋白萃取率,并对比了含促溶剂的反胶束法和等电点沉淀法提取的大豆7S和11S球蛋白的结构、理化性质及功能特性的差异,主要研究结果如下:(1)选取了蔗糖和三氯蔗糖作为反胶束前萃取大豆7S和11S球蛋白的促溶剂。结果表明,当蔗糖浓度为0.05 mol/L,7S球蛋白前萃率最高从37.19%提高到71.82%;当蔗糖浓度为0.01 mol/L,11S球蛋白前萃率最高从37.19%提高到73.61%。通过响应面优化试验设计,含促溶剂的反胶束提取7S球蛋白的最佳萃取工艺为:蔗糖浓度0.04 mol/L、W0为22、pH值为8.7、电解质浓度0.2 mol/L、萃取温度55℃、萃取时间50 min、样品加入量为1.5 g/L的条件下,7S球蛋白的前萃率最高可达83.21%;电解质浓度0.8mol/L、pH为12、萃取温度55℃、萃取时间20 min的条件下,7S球蛋白后萃率最高可达90.5%。含促溶剂的反胶束提取11S球蛋白的最佳萃取工艺为:蔗糖浓度0.012mol/L、W0为18、pH为8.0、电解质浓度0.17 mol/L、萃取温度45℃、萃取时间30 min、样品加入量为2.5 g/L的条件下,11S球蛋白的前萃率最高可达76.07%;电解质浓度0.95mol/L、pH为11、萃取温度50℃、萃取时间40 min的条件下,7S球蛋白后萃率最高可达90.07%。(2)含促溶剂的反胶束法和等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白结构特性存在显着差异。十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)结果显示,等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白的纯度分别为92.01%和93.27%,含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白纯度的分别为96.17%和96.81%。氨基酸成分(AAA)分析显示,两种提取方法得到的7S和11S球蛋白均含有17种氨基酸,但含促溶剂的反胶束提取的7S球蛋白PER3值大于2,这表明含促溶剂的反胶束有助于提高蛋白质的质量。X射线衍射(XRD)结果表明,两种方法提取的蛋白骨架结构几乎没有差异,但含促溶剂的反胶束可以修饰7S和11S球蛋白无定形结构。傅里叶红外光谱(FTIR)分析表明,等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白的吸收峰强度高于含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白,与等电点沉淀法相比,含促溶剂的反胶束制备的7S球蛋白β-折叠含量明显较少,但β-转角结构、无规则卷曲和α-螺旋的含量较多;含促溶剂的反胶束制备的11S球蛋白的β-折叠、无规则卷曲和α-螺旋含量低于等电点沉淀法制备的11S球蛋白,但β-转角含量有所增多。扫描电镜(SEM)结果显示,等电点沉淀法提取的7S球蛋白呈疏散的海绵状,蛋白表面有大量不连续的孔洞和少量的球状结构;含促溶剂的反胶束提取的7S球蛋白主要由片状、杆状和不连续且松散的网络结构组成,且蛋白表面较为光滑,没有孔洞和球状结构;等电点沉淀法提取的11S球蛋白呈紧实的海绵状结构,蛋白表面粗糙且存在毛孔和大量的球状结构;含促溶剂的反胶束提取的11S球蛋白由杆状和片状结构组成,且蛋白表面光滑,无毛孔和球状结构。(3)对四种蛋白的表面疏水性、Zeta电位、粒度分布、热力学特性及风味成分进行研究。表面疏水性(H0)分析显示,等电点提取的7S和11S球蛋白的H0分别为145.7和154.86;含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白的H0分别为59.7和96.79。Zeta电位分析显示,等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白的Zeta电位绝对值较含促溶剂的反胶束法更低,这说明等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白的表面电荷数量少于含促溶剂的反胶束法,且分子结构展开程度更显着。粒度分布分析结果显示,等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白的平均粒径分别为131.3和81.79 nm;含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白的平均粒径分别为47.41和64.6 nm。差式扫描量热仪(DSC)分析显示,等电点沉淀法得到的7S和11S球蛋白的变性温度和变性焓分别为70.50℃、8.97 J/g和89.01℃、17.68 J/g,含促溶剂的反胶束法得到的7S和11S球蛋白的变性温度分别为92.14℃、0.84 J/g和101.87℃、1.734 J/g。风味成分分析显示,含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白分别检测到218种和263种化合物;与等电点沉淀法相比,含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白中的醛类、酯类和醇类含量更低,烃类和酮类含量更高。(4)对比研究含促溶剂的反胶束法和等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白功能特性的差异。在不同的pH下,含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白的溶解度、乳化性、起泡性及泡沫稳定性都显着高于等电点沉淀法提取的蛋白;在不同的Na Cl浓度下,含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白的氮溶解指数、乳化性及其稳定性、起泡性及其稳定性都出现不同的变化规律。等电点沉淀法和含促溶剂的反胶束提取的7S球蛋白的吸水性和吸油性分别为0.73g/g、1.18g/g和2.16 g/g、4.03 g/g,等电点沉淀法和含促溶剂的反胶束提取的11S球蛋白的吸水性和吸油性分为2.11 g/g、1.91 g/g和2.80 g/g、4.78 g/g,含促溶剂的反胶束提取的7S和11S球蛋白的吸水性和吸油性能力显着高于等电点沉淀法提取的7S和11S球蛋白。
蒋丽君[2](2020)在《酶法辅助提取藜麦秸秆蛋白及其食品特性研究》文中研究指明藜麦产量低,作为一种全营养植物,植株整体开发潜能大,作为其植株主体的藜麦秸秆目前还鲜见研究和报道。本文对藜麦秸秆蛋白进行研究,目的在于拓宽植物蛋白质的来源,解决藜麦收割后大量秸秆抛弃、污染环境等问题,开发并利用藜麦秸秆蛋白,提高秸秆的经济价值。通过采用生物酶法辅助提取藜麦秸秆中的植物蛋白,并对提取的藜麦秸秆蛋白进行了营养价值、结构以及食品功能性质方面的研究,以期为藜麦秸秆蛋白的进一步开发利用提供依据。主要研究结果如下:1、藜麦秸秆粗蛋白含量约为11.4%,在单因素试验的基础上利用正交试验优化工艺参数,确定最佳提取条件:料液比为1:3,反应时间8 h,提取温度为50℃,纤维素酶添加量为275 U/g,得到最佳提取率为40.68%。2、通过对藜麦秸秆蛋白氨基酸组成进行分析,得出藜麦秸秆蛋白中必需氨基酸含量占总氨基酸含量的41%,EAA/NEAA(E/N)为0.69,二者的值都略高于FAO/WHO标准规定的必需氨基酸含量40%和E/N值0.6,根据RCAA值进一步计算得到藜麦秸秆蛋白的SRCAA值为72.25。3、对藜麦秸秆蛋白分子量的分析表明,藜麦秸秆蛋白共有8个条带,对应分子量依次为78.7 KDa、42.1 KDa、35.6 KDa、20.7 KDa、17.8 KDa、15.5 KDa、11.2 KDa和6.1 KDa,藜麦秸秆蛋白以低分子量的蛋白居多,高分子量蛋白较少。4、藜麦秸秆蛋白的二硫键含量测定结果表示,藜麦秸秆蛋白中游离巯基含量为10.21μmol/g,二硫键含量为23.57μmol/g;傅里叶变换红外光谱分析结果表明,藜麦秸秆的蛋白质二级结构中,β-转角相对占比较高,为36.42%,α-螺旋相对含量为25.19%,β-折叠相对含量为25.91%,无规卷曲相对含量最少为12.48%。5、藜麦秸秆蛋白的变性温度较高,水分含量为9.6%,起始温度为131.06℃,变性温度为132.72℃,终止温度为134.51℃,变性焓变为7.82 J/g。6、藜麦秸秆蛋白的食品功能性结果表明,在60℃和p H为9时其溶解度和吸水性相对最佳;吸油性在70℃时达到最佳;起泡性在60℃、p H为11时最好;泡沫稳定性在温度为70℃、p H为5时最高,p H和温度对藜麦秸秆蛋白的食品功能性质影响较大。综合结果表明,利用生物酶辅助提取藜麦秸秆蛋白,并通过对其营养价值、结构特性和食品功能性的研究,为藜麦秸秆植物蛋白在食品中的研究开发提供了理论基础。
孙雪,赵晓燕,朱运平,张晓伟,刘红开,朱海涛[3](2020)在《反胶束对植物蛋白的结构、功能性和应用的影响研究进展》文中提出反胶束提取法是一种适用于生物大分子分离纯化的新技术,在植物蛋白提取方面具有广阔的应用前景。本文介绍了国内外反胶束法提取和纯化植物蛋白的研究进展,阐述了反胶束体系的定义以及其提取蛋白质的原理和特点,并比较和总结了反胶束法和传统方法制备的植物蛋白结构和物化性质的差异,讨论了反胶束萃取法对植物蛋白的结构、功能性和应用的影响,提出了反胶束萃取技术应用到工业生产中面临的主要难题,并根据提取特点展望其应用前景。
田莞尔,易有金,李昌珠,肖志红,刘汝宽[4](2019)在《利用微乳技术从植物油料中同步提取油脂及天然活性成分的研究进展》文中认为微乳液是不需外界能量推动,就能自发形成的一种呈透明状态、各向同性并且具有热力学稳定的分散体系。因为水相和混表面活性剂可以与植物油料中所含的油相构建形成稳定的、具有双亲性的微乳体系,所以可利用微乳技术从植物油料中同步提取出油脂与天然活性成分,且达到简易、高效、无毒无害的目的。本综述概述了微乳体系特性与形成理论,以及利用微乳技术同步提取出植物油料中所包含的油脂及天然活性成分的研究进展,为未来微乳技术在提取植物油料中的发展提供参考。
田莞尔[5](2019)在《“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系的制备及性质研究》文中研究表明油茶是我国第一大木本油料树种,其榨油后剩余的油茶饼粕产量极大,且其中仍含有丰富的茶油及茶皂素等多种天然活性成分,若不对其加以利用,将会造成巨大的资源浪费。目前油茶饼粕的加工技术存在工艺复杂、费时费工和投资大等问题,就算许多科研人员在极大程度上提高了产物的产率,但仍然存在目标产物单一、耗能高等缺点。而课题组前期利用正丁醇的水溶液,从油茶饼粕中同步提取出了茶油及茶皂素,克服了油茶饼粕现有加工技术的缺陷。本论文在此基础上,对“正丁醇-水-茶油-皂素”体系进行分析,并通过对体系的构建与分析,探究正丁醇水溶液同步提取茶油及皂素过程中体系的微观变化,筛选最佳制备工艺,为茶油和皂素的高效萃取提供理论基础。主要研究结果如下:1.外观呈澄清透明状的“正丁醇-水-茶油-皂素”体系(含水量为15%)液滴的平均粒径为57.00 nm,且多分散指数PDI为0.200,符合微乳液的特性,因此,以上四组分可形成微乳体系。同时,茶皂素的添加会增加水-正丁醇体系对茶油的溶解量,当茶皂素与正丁醇的比值为1/140时,水-正丁醇体系对茶油的溶解量达到最大。2.通过电导率的测定可知“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系为W/O型微乳。当Km值分别为1/100、1/120、1/140、1/160、1/180、1/200时,随着Km的减小,微乳形成能力呈现一个先增加后减小的趋势,当Km值为1/160时,“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系的形成能力最强;“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系受温度影响较大,70℃为最佳制备温度;酸碱度的改变对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系的形成能力无明显影响;当分别利用结晶乙酸钠、氯化钠、氯化钾、六偏磷酸钠、柠檬酸钠,制备的盐溶液代替纯水制备“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系时,微乳体系形成能力的大小顺序为:六偏磷酸钠>无水乙酸钠>柠檬酸钠>氯化钠>氯化钾;当分别利用浓度为0.000、0.050、0.075、0.100、1.000、2.000 mol/L的NaCl溶液制备“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系时,微乳体系的形成能力呈先增大后降低的趋势,当NaCl浓度为0.05 mol/L时,能在最大程度上提高了微乳形成能力;当分别利用浓度为0%、5%、10%、15%、20%的葡萄糖溶液制备“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系时,随着葡萄糖溶液浓度越高,微乳液形成能力越强。3.选定温度、Km值与S/O值三因素,以乳化效率为指标,对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系的制备工艺进行响应面优化,得到最佳制备条件组合为:温度为76.73℃,1/Km值为161.64,S/O值为9.41:1。4.对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳样品的稳定性进行评价,发现离心、温度与储藏时间对该体系稳定性均无明显影响,而盐浓度对微乳体系的稳定性有显着影响,当在体系中加入的NaCl固体与体系中水相形成浓度为1.0 mol/L的NaCl溶液时,体系出现明显的破乳现象,静置后发生分层。5.结合有茶饼粕中茶油及茶皂素的含量,确定提取条件,在77℃的温度条件下,设定料液比为1:1.20,利用含水量为23.43%的正丁醇的水溶液同步提取冷榨茶油饼粕的茶油及茶皂素,其茶油提取率为(93.61±1.67)%,茶皂素提取率为(56.28±1.21)%,具有较优的提取效率。
李珂,候文乐,赵文杰,丁辉[6](2018)在《SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系中羊毛染色性能》文中研究说明采用阴离子表面活性剂SDS、正辛醇、异辛烷和酸性染料水溶液,组成羊毛染色用反胶束体系。考察了酸性染料分别在SDS/正辛醇/异辛烷和常规水浴中对羊毛纤维的染色性能,并研究了反胶束作为羊毛染色介质的重复使用性能。结果表明,以SDS反胶束为染色介质,用酸性红G染料对羊毛纤维染色较佳的工艺条件为:W值为12,pH=1,染色温度85℃,染色时间70 min;酸性染料在反胶束中的电导率明显低于常规水浴;酸性染料在反胶束中对羊毛纱线的上染百分率略低于常规水浴,但耐摩擦色牢度和耐洗色牢度与常规法相当。重复使用SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系所得染色样品的K/S值变化不大,颜色特征值无明显变化。
陈玉婷[7](2017)在《反胶束制备核桃蛋白的工艺及结构与功能性研究》文中研究说明反胶束萃取技术作为新型的生物分离技术,已经广泛应用于蛋白质的分离萃取。核桃蛋白质营养价值高、加工性能好,是重要的植物蛋白资源。我国作为世界最大核桃生产国与消费国,核桃的加工生产利用率及附加值低的状态亟待改善。本课题利用反胶束技术来萃取低温粕中的核桃蛋白,系统的研究了蛋白的前萃和后萃过程,并对核桃蛋白的功能特性和结构进行了研究。主要研究结果如下:(1)研究AOT/正己烷;CTAB/正己烷/正辛醇;TritonX-100/正己烷/异戊醇;SDS/正己烷/正辛醇四种不同表面活性剂所形成的反胶束体系对萃取核桃蛋白的影响。研究结果表明:阴离子表面活性剂AOT与SDS形成的反胶束体系与阳离子CTAB与非离子型表面活剂Triton-X100形成的反胶束体系相比更有利于增溶核桃蛋白,其较适浓度分别为0.10g/mL、0.06g/mL、0.12g/mL、0.04g/mL。(2)探究KCl、NaCl、Ba Cl2、MgCl2、CaCl2、NaNO3、KNO3、Na2SO4八种电解质对反胶束萃取核桃蛋白的影响。研究结果表明:KCl和NaCl所在所在电解质溶液蛋白质得率较高,分别为59.45%和63.04%。(3)反胶束技术萃取核桃蛋白优化方案:样品添加量为0.05g/mL,以pH7.5,浓度0.25 mol/L的NaCl磷酸缓冲液调节W0值为19,加入0.1%无水乙醇,在40℃水浴中以180 r/min的速率震荡80 min。在此条件下,蛋白前萃率均高于75%;将浓缩至1/2体积的前萃液加入等体积的pH 7.5的1.2 mol/L NaCl的磷酸缓冲液,添加15%的无水乙醇,在35℃下40 min超声波后再以35℃水浴加热以180 r/min速率震荡30 min。最佳后萃率达到71.40%,与优化方案的理论值71.22%比较接近。(4)两种方法所制备核桃蛋白在外观上有所差异。反胶束法所制备核桃蛋白为亮白细腻的粉末状;碱提酸沉法所制备核桃蛋白为絮状且颜色暗淡。反胶束体系制备的核桃蛋白,具备良好的乳化性及乳化稳定性。在pH 7.0时达到乳化性52.5%,乳化稳定性68%,优于碱提酸沉法所得。反胶束提取的核桃蛋白较碱提酸沉法所得蛋白的起泡性更佳,在pH 10.0时达到56%,20 min时起泡稳定性达到99.55%。反胶束法及碱提酸沉法所制备的核桃蛋白其吸水率分别为0.2779 g/g、0.2753 g/g,吸油率为2.33 g/g、2.10 g/g,氮溶解指数为86.24%与87.84%,说明所制得样品都能很好的复溶于水。(5)两种方法提取的核桃蛋白的表面疏水性差距不大,但碱提酸沉法所制备的球蛋白与谷蛋白,其表面疏水性远高于反胶束所制备;而反胶束所制备清蛋白与醇溶蛋白中表面疏水性高于碱提酸沉法所得。这一定程度上证实AOT反胶束所制备蛋白表面的疏水性氨基酸较碱提所得更多,也一定程度上与反胶束所得蛋白NSI低于碱提酸沉法所相互论证,其蛋白质分子与水分子的亲和力也较小,溶解性降低,吸水性略低,乳化性提高,吸油性能略高。可推测是反胶束较为特别的微环境对蛋白的疏水性产生了影响,具体原因还需进一步论证与探索。(6)反胶束法提取核桃蛋白具有17种氨基酸(由于使用水解法,色氨酸不能被检出),其中氨基酸占总量为61.56%,且七种必需氨基酸含量为10.56%,高于碱提酸沉法所制备的4.82%。同时,反胶束所制备天冬氨酸、谷氨酸和精氨酸这三种呈鲜物质的明显高于碱提酸沉法所制备。(7)扫描电镜图片显示,反胶束所制备清蛋白呈片状,表面较为光洁、边缘规整锋利;球蛋白较碱提酸沉法所得球蛋白更小,但球体完整,表面光滑。两种方法所得醇溶蛋白相似度高,但碱提酸沉法所得蛋白表面更为粗糙;反胶束提取谷蛋白成片状,相对体积较大。而碱提酸沉法所得谷蛋白呈枝杈状,较为细碎。(8)反胶束制备的核桃蛋白的二级结构与碱提酸沉法所得相比,在酰胺Ⅰ上频率起伏基本没有变化,但是碱提酸沉法制备的核桃蛋白的二级结构的波段相对发生整体偏移;反胶束两种方法制备的蛋白质二级结构中,反胶束法所得以β-折叠及无序结构为主;碱提酸沉所得以β-折叠及β-转角结构为主。比较两种方法制备的二级结构成分的百分含量,反胶束法所制备的核桃醇溶蛋白的二级结构中,α-螺旋、β-转角结构分布范围小,但百分含量较大;且β-转角结构的百分含量占比26.08%,远高于碱提酸沉法所得。总体而言,反胶束法提取核桃蛋白相对碱提酸沉法,α-螺旋及无序结构含量较高,且碱提酸沉法所提谷蛋白的α-螺旋与清蛋白中的无序结构未曾出现。
刘頔[8](2016)在《反胶束对大豆蛋白中7S与11S球蛋白亚基结构及其功能性的影响研究》文中研究表明大豆蛋白是作为一种植物蛋白,不仅资源丰富,其蛋白质消化率等于甚至超于动物蛋白,对于人体而言是一种优质蛋白,可以起到良好的营养保健作用。7S球蛋白于大豆蛋白中所占比例为35%,11S球蛋白占52%,两者是大豆蛋白中最主要的组分。其中,大豆7S球蛋白包含α’(58kDa)亚基、α(57kDa)亚基和β(42kDa)亚基,11S球蛋白包含酸性亚基(35-37kDa)和碱性亚基(20kDa)。本文即以大豆7S与11S球蛋白及以及α’、α、β、酸性和碱性亚基为主要研究对象,对研究对象的分离制备、以AOT/正己烷为反胶束体系萃取亚基的过程及反胶束体系制备的亚基结构与功能性进行了研究。主要内容如下:1、以大豆分离蛋白(SPI)为原料,利用等电点冷沉法制备大豆球蛋白,7S球蛋白得率约为7.3%、纯度为91.1%,11S球蛋白得率约为21.1%、纯度为88.1%,两者纯度优于传统的Nagano法所得蛋白的纯度。2、利用SDS-PAGE凝胶电泳法提取、纯化亚基,所得7S球蛋白α’亚基、α亚基、β亚基纯度分别为69.24%、89.96%、87.87%;11S球蛋白酸性亚基、碱性亚基纯度分别为73.11%、74.96%。3、反胶束制备亚基的前萃过程,最适前萃温度保持在45℃左右;α和β亚基最佳萃取水分活度为W0=13,其他亚基最佳萃取水分活度为W0=18;反胶束浓度对前萃率影响较显着,最适反胶束浓度为0.08-0.1g/ml;p H宜保持在7.0-8.0范围内;前萃时间相对较短,在50-80min范围内。后萃过程中,7S球蛋白亚基萃取温度在40-45℃之间,11S球蛋白萃取温度相对较低,约为20-35℃;KCl浓度对后萃率影响较显着,最适KCl浓度为0.6-0.8mol/L;p H宜保持在7.5-8.5范围内;后萃时间相对较长,在90-120min范围内。4、经响应面试验优化,获得反胶束萃取亚基最优的前萃率、后萃率分别为α’亚基78.21%、67.46%,α亚基63.65%、61.03%,β亚基61.34%、71.40%,酸性亚基59.53%、73.61%,碱性亚基57.74%、71.47%。5、反胶束体系制备的7S与11S球蛋白亚基具备良好的乳化性及稳定性、起泡性及稳定性和较高的氮溶解指数,可更好的应用于食品领域。
李艳玲,董永春,易世雄,俞洋[9](2014)在《反胶束技术在染整加工中的应用进展》文中研究指明反胶束染整技术节水节能,对环境友好。文中详细介绍了反胶束体系的组成、制备技术和重要特征;分析了影响反胶束体系的主要因素,包括表面活性剂、溶剂和助表面活性剂。目前多种重要的反胶束体系在纺织品染色,包括活性染料、直接染料和酸性染料染色,以及染整后整理和废水脱色等方面都有应用。
李润洁[10](2014)在《萃取大豆蛋白过程中反胶束行为的研究》文中指出随着反胶束萃取技术在蛋白质萃取、肽和氨基酸制备、药物合成、纳米材料制备等方面的应用,反胶束体系的性质越来越受人们关注,特别是大豆蛋白质在食品等工业有广泛应用,可以利用反胶束萃取技术同时分离大豆蛋白质和油脂,因此,研究萃取大豆蛋白质过程中反胶束的胶束化行为具有普遍意义。本论文确定了测定反胶束体系临界胶束浓度(CMC)的适用方法,研究了影响反胶束CMC值的影响因素,分析了反胶束体系组成对其体系性质的影响规律,探索了利用混合反胶束体系萃取大豆蛋白质的最优条件,比较了不同反胶束体系萃取大豆蛋白质的结构和性质。通过比较表面张力法、紫外分光光度法、荧光分光光度法(两种荧光探针)四种用于测定二-2-(乙基己基)琥珀酸酯磺酸钠(AOT)的CMC值方法的优劣,得到以香豆素C343为荧光探针的荧光法在测量AOT的CMC时,具有灵敏度高,信息多,选择性高,干扰条件少的优点。影响反胶束CMC值的因素中,温度升高,缓冲溶液离子强度增加和助溶剂的加入不利于反胶束的形成,而长直链的有机溶剂利于其形成。反胶束形成的热力学行为表明:反胶束是表面活性剂自发的由杂乱的单个形态排列成有序的反胶束形态的放热过程,温度升高不利于其形成。反胶束体系在CMC值时萃取大豆蛋白质的动力学研究结果表明该过程能够用“未反应核模型”来研究,大豆蛋白质从全脂大豆粉的其他物质中挣脱出来的“内扩散”作用是萃取过程中的主要控速步骤。混合反胶束萃取大豆蛋白质的工艺试验被证明是可行的。用不同方法制取大豆蛋白质的红外光谱的结果显示:反胶束体系对大豆蛋白质有作用,降低了其二级结构中的α-螺旋和β-转角,增加了其二级结构中的β-折叠和无序结构。SDS-PAGE电泳图表明:反胶束体系萃取大豆蛋白质的亚基分子量偏小,对较大分子量蛋白质的萃取能力不足,非离子表面活性剂Tween60可以增大反胶束的粒径,利于蛋白的较大亚基分子量蛋白的提取。大豆蛋白质荧光图谱表明:用反胶束萃取的大豆蛋白质,荧光发射峰的位置发生了蓝移,反胶束萃取的大豆蛋白质在结构上会更舒展,内部的基团会暴露出来。
二、反胶束技术及其应用(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、反胶束技术及其应用(论文提纲范文)
(1)大豆7S和11S球蛋白在含促溶剂的反胶束萃取过程中分子结构与功能性关系变化研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 大豆蛋白组成、结构研究进展 |
1.1.1 大豆蛋白7S球蛋白的研究进展 |
1.1.2 大豆11S球蛋白的研究进展 |
1.2 7S与11S球蛋白的分离纯化及改性技术研究进展 |
1.3 反胶束的研究进展 |
1.3.1 反胶束的形成原理 |
1.3.2 反胶束的萃取过程 |
1.3.3 反胶束体系的组成和应用 |
1.4 反胶束萃取植物蛋白的研究进展 |
1.4.1 反胶束萃取植物蛋白质对其结构的影响 |
1.4.2 反胶束提取法对植物蛋白质物理化学性质的影响 |
1.4.3 反胶束提取法对植物蛋白质功能特性的影响 |
1.5 研究内容与目标 |
1.5.1 研究内容 |
1.5.2 研究目标 |
第二章 AOT反胶束提取7S和11S球蛋白的研究 |
2.1 前言 |
2.2 试验材料与计算 |
2.2.1 主要试验试剂与材料 |
2.2.2 主要试验仪器设备 |
2.2.3 反胶束溶液的配制 |
2.2.4 反胶束溶液中含水量(W_0)的调节 |
2.2.5 反胶束提取蛋白前萃率的计算 |
2.2.6 反胶束提取蛋白后萃率的计算 |
2.2.7 反胶束提取蛋白实际得率的计算 |
2.3 试验方法 |
2.3.1 蛋白质标准曲线 |
2.3.2 等电点沉淀法提取大豆7S和11S球蛋白 |
2.3.3 AOT反胶束体系对7S与11S球蛋白的前萃取的单因素试验 |
2.3.4 AOT反胶束体系对7S与11S球蛋白的后萃取的单因素试验 |
2.3.5 反胶束体系前萃和后萃的二次通用组合试验设计 |
2.3.6 数据处理 |
2.4 结果与讨论 |
2.4.1 大豆7S和11S球蛋白的得率测定 |
2.4.2 AOT反胶束体系对7S与11S球蛋白的前萃取的单因素试验 |
2.4.3 AOT反胶束体系对7S与11S球蛋白的后萃取的单因素试验 |
2.5 响应面试验 |
2.5.1 含促溶剂的反胶束前萃取7S球蛋白的响应面试验 |
2.5.2 含促溶剂的反胶束前萃11S球蛋白的响应面试验 |
2.5.3 含促溶剂的反胶束后萃7S球蛋白的响应面试验 |
2.5.4 含促溶剂的反胶束后萃11S球蛋白的响应面试验 |
2.6 本章小结 |
第三章 含有促溶剂的反胶束体系提取的7S与11S球蛋白结构研究 |
3.1 前言 |
3.2 试验材料 |
3.2.1 主要试验试剂与材料 |
3.2.2 主要试验试剂与材料 |
3.3 试验方法 |
3.3.0 含促溶剂的反胶束法制备大豆7S和11S球蛋白 |
3.3.1 十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE) |
3.3.2 氨基酸成分(AAA)分析研究 |
3.3.3 X-射线衍射(XRD)分析 |
3.3.4 傅里叶红外光谱(FTIR)测定 |
3.3.5 扫描电镜显微(SEM)结构研究 |
3.4 结果与讨论 |
3.4.1 SDS-PAGE凝胶电泳分析 |
3.4.2 氨基酸成分分析 |
3.4.3 X-射线衍射分析 |
3.4.4 傅里叶红外光谱分析 |
3.4.5 扫描电镜显微结构分析 |
3.5 本章小结 |
第四章 不同制备方法提取的7S与11S球蛋白的理化性质研究 |
4.1 前言 |
4.2 试验材料 |
4.2.1 主要试验试剂与材料 |
4.2.2 主要试验试剂与材料 |
4.3 物理化学性质分析 |
4.3.1 表面疏水性(H_0)分析 |
4.3.2 Zeta电位分析 |
4.3.3 粒度分布分析 |
4.3.4 差示扫描量热仪(DSC)分析 |
4.3.5 风味成分研究 |
4.4 结果与讨论 |
4.4.1 表面疏水性(H_0)分析 |
4.4.2 Zeta电位分析 |
4.4.3 粒度分布分析 |
4.4.4 热力学性质 |
4.4.5 风味成分分析 |
4.5 本章小结 |
第五章 不同制备方法提取的7S与11S球蛋白的功能特性研究 |
5.1 前言 |
5.2 试验材料 |
5.2.1 主要试验试剂与材料 |
5.2.2 主要试验试剂与材料 |
5.3 功能特性测定 |
5.3.1 氮溶解指数(NSI)测定 |
5.3.2 乳化性及乳化稳定性测定 |
5.3.3 起泡性与泡沫稳定性测定 |
5.3.4 吸水性(WHC)测定 |
5.3.5 吸油性(OHC)测定 |
5.4 结果与讨论 |
5.4.1 氮溶解指数(NSI) |
5.4.2 乳化性及乳化稳定性 |
5.4.3 起泡性及泡沫稳定性 |
5.4.4 吸水性 |
5.4.5 吸油性 |
5.5 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录 |
(2)酶法辅助提取藜麦秸秆蛋白及其食品特性研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
ABSTRACT |
文献综述 |
1 引言 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 主要研究内容 |
1.3 技术路线 |
2 材料与方法 |
2.1 实验材料与试剂 |
2.2 仪器与设备 |
2.3 实验方法 |
2.3.1 工艺流程 |
2.3.2 藜麦秸秆蛋白提取率的计算 |
2.3.3 纤维素酶提取藜麦秸秆蛋白单因素试验 |
2.3.4 果胶酶提取藜麦秸秆蛋白单因素试验 |
2.3.5 藜麦秸秆蛋白氨基酸含量测定 |
2.3.6 藜麦秸秆蛋白分子量测定 |
2.3.7 藜麦秸秆蛋白巯基键/二硫键含量测定 |
2.3.8 藜麦秸秆蛋白二级结构测定 |
2.3.9 藜麦秸秆蛋白变性温度测定 |
2.3.10 藜麦秸秆蛋白食品功能性测定 |
3 结果与分析 |
3.1 纤维素酶提取藜麦秸秆蛋白单因素试验 |
3.1.1 提取温度对藜麦秸秆蛋白提取率的影响 |
3.1.2 提取时间对藜麦秸秆蛋白提取率的影响 |
3.1.3 纤维素酶加酶量对藜麦秸秆蛋白提取率的影响 |
3.2 果胶酶提取藜麦秸秆蛋白单因素试验 |
3.2.1 提取温度对藜麦秸秆蛋白提取率的影响 |
3.2.2 提取时间对藜麦秸秆蛋白提取率的影响 |
3.2.3 果胶酶加酶量对藜麦秸秆蛋白提取率的影响 |
3.3 藜麦秸秆蛋白提取工艺的优化 |
3.4 藜麦秸秆蛋白氨基酸含量 |
3.4.1 必需氨基酸和非必需氨基酸的含量 |
3.4.2 氨基酸营养价值评分 |
3.5 藜麦秸秆蛋白分子量测定结果 |
3.6 藜麦秸秆蛋白巯基键/二硫键含量的分析 |
3.7 藜麦秸秆蛋白傅里叶红外结果分析 |
3.8 藜麦秸秆蛋白变性温度结果分析 |
3.9 藜麦秸秆蛋白食品功能性结果分析 |
3.9.1 藜麦秸秆蛋白的溶解性 |
3.9.2 藜麦秸秆蛋白的吸水性 |
3.9.3 藜麦秸秆蛋白的吸油性 |
3.9.4 藜麦秸秆蛋白的起泡性 |
3.9.5 藜麦秸秆蛋白的泡沫稳定性 |
4 讨论 |
5 结论 |
参考文献 |
作者简介 |
(3)反胶束对植物蛋白的结构、功能性和应用的影响研究进展(论文提纲范文)
1 反胶束萃取法概述 |
2 反胶束对植物蛋白应用的影响 |
2.1 植物蛋白和油脂的同时分离 |
2.2 植物蛋白组分和蛋白混合物的分离 |
3 反胶束对植物蛋白结构的影响 |
3.1 植物蛋白的分子质量 |
3.2 氨基酸的组成和含量 |
3.3 植物蛋白的二级结构 |
4 反胶束对植物蛋白功能性的影响 |
4.1 植物蛋白溶解性和持水性 |
4.2 植物蛋白的热稳定性 |
4.3 植物蛋白的起泡性及泡沫稳定性 |
4.4 植物蛋白的乳化性及乳化稳定性 |
5 结束语 |
(4)利用微乳技术从植物油料中同步提取油脂及天然活性成分的研究进展(论文提纲范文)
1 微乳液的特性及分类 |
2 微乳液的形成机理 |
2.1 瞬时负界面张力理论 |
2.2 混合膜理论 |
2.3 几何排列理论 |
2.4 增溶理论 |
2.5 R比理论 |
2.6 热力学理论 |
3 微乳技术在植物油料提取中的应用概况 |
3.1 植物油料提取概况 |
3.2 微乳技术同步萃取植物油脂及蛋白 |
3.3 微乳技术萃取其他生物活性物质 |
4 小结 |
(5)“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系的制备及性质研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 微乳研究概述 |
1.1.1 微乳液的特性及分类 |
1.1.2 微乳液的形成机理 |
1.2 微乳技术在植物油料萃取中的研究进展 |
1.2.1 植物油料物质提取概况 |
1.2.2 微乳技术同步萃取植物油脂及蛋白 |
1.2.3 微乳技术萃取其他生物活性物质 |
1.3 研究目的及意义 |
1.4 研究内容 |
第2章 “正丁醇-水-茶油-皂素”体系性质研究 |
2.1 材料与方法 |
2.1.1 材料 |
2.1.2 方法 |
2.1.3 数据处理 |
2.2 结果与分析 |
2.2.1 粗茶皂素含量测定 |
2.2.2 茶油成分分析 |
2.2.3 “正丁醇-水-茶油-皂素”体系随含水量增加时的外观变化 |
2.2.4 “正丁醇-水-茶油-皂素”体系粒径分析 |
2.2.5 茶皂素对茶油的增溶效应 |
2.3 讨论 |
2.4 小结 |
第3章 “正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系形成影响因素的研究 |
3.1 材料与方法 |
3.1.1 材料 |
3.1.2 方法 |
3.1.3 数据处理 |
3.2 结果与分析 |
3.2.1 Km值对微乳体系形成能力的影响 |
3.2.2 含水量对微乳体系电导率的影响 |
3.2.3 温度对微乳体系形成能力的影响 |
3.2.4 pH值对微乳体系形成能力的影响 |
3.2.5 盐种类对微乳体系形成能力的影响 |
3.2.6 盐浓度对微乳体系形成能力的影响 |
3.2.7 糖浓度对微乳体系形成能力的影响 |
3.3 讨论 |
3.4 小结 |
第4章 “正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系工艺条件的响应面优化及评价 |
4.1 材料与方法 |
4.1.1 材料 |
4.1.2 方法 |
4.1.3 数据处理 |
4.2 结果与分析 |
4.2.1 响应面优化试验结果 |
4.2.2 响应面试验结果分析 |
4.2.3 响应面曲面分析 |
4.2.4 验证试验 |
4.2.5 离心速率对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系稳定性的影响 |
4.2.6 温度对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系稳定性的影响 |
4.2.7 盐度对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系稳定性的影响 |
4.2.8 储藏时间对“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系稳定性的影响 |
4.2.9 微乳技术同步提取茶油及茶皂素应用效果评价 |
4.3 讨论 |
4.4 小结 |
第5章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 创新点 |
5.3 展望 |
参考文献 |
致谢 |
作者简历 |
(6)SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系中羊毛染色性能(论文提纲范文)
0前言 |
1 试验部分 |
1.1 材料、药品与仪器 |
1.2 反胶束体系制备 |
1.3 染色工艺 |
1.4 测试方法 |
1.4.1 SDS反胶束体系电导率 |
1.4.2 K/S值 |
1.4.3 色牢度测定 |
2 结果与讨论 |
2.1 反胶束体系电导率的测试 |
2.2 p H值对K/S值的影响 |
2.3 染色时间对K/S值的影响 |
2.4 染色温度对K/S值的影响 |
2.5 W值对K/S值的影响 |
2.6 酸性染料在反胶束中染羊毛时的优化选择 |
2.7 SDS反胶束与常规染色羊毛的K/S值和色牢度 |
2.8 SDS反胶束体系的重复利用性能 |
3 结论 |
(7)反胶束制备核桃蛋白的工艺及结构与功能性研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 核桃蛋白的研究进展 |
1.2 反胶束萃取蛋白质的研究进展 |
1.3 反胶束萃取植物蛋白质对其结构的影响 |
1.4 反胶束提取法对植物蛋白质功能特性的影响 |
1.5 反胶束提取核桃蛋白及其组分的研究进展 |
1.6 研究内容与目标 |
1.6.1 研究内容 |
1.6.2 研究目标 |
第二章 反胶束体系萃取核桃蛋白质的前萃与后萃研究 |
2.1 前言 |
2.2 试验材料与方法 |
2.2.1 主要试验试剂与材料 |
2.2.2 主要试验仪器设备 |
2.2.3 溶液的配制与相关计算 |
2.2.4 试验方法 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 不同反胶束体系萃取核桃蛋白质的研究 |
2.3.2 不同电解质溶液对AOT反胶束体系提取核桃蛋白的影响 |
2.3.3 以核桃粕粉为原料的AOT反胶束溶液前萃单因素试验研究 |
2.3.4 核桃蛋白前萃二次通用旋转组合试验设计 |
2.3.5 以核桃粕粉为原料的AOT反胶束体系后萃单因素试验研究 |
2.3.6 反胶束提取核桃蛋白后萃的Box-Behnken试验设计研究 |
2.4 本章小结 |
第三章 反胶束法制备核桃蛋白的结构研究 |
3.1 前言 |
3.2 试验材料与方法 |
3.2.1 主要试验仪器设备 |
3.2.2 主要试验试剂与材料 |
3.2.3 试验方法 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 二硫键(S-S)及巯基( -SH )的测定 |
3.3.2 表面疏水性 |
3.3.3 SDS-PAGE电泳实验 |
3.3.4 核桃蛋白的氨基酸分析 |
3.3.5 核桃蛋白蛋白的扫描电镜显微结构 |
3.3.6 核桃蛋白的二级结构分析 |
3.4 本章小结 |
第四章 反胶束法制备核桃蛋白的功能性研究 |
4.1 前言 |
4.2 试验材料与方法 |
4.2.1 主要试验仪器设备 |
4.2.2 主要试验试剂与材料 |
4.2.3 试验方法 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 氮溶解指数 |
4.3.2 乳化性及稳定性 |
4.3.3 起泡性及稳定性 |
4.3.4 吸水、吸油性及氮溶解指数 |
4.4 本章小结 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录 |
(8)反胶束对大豆蛋白中7S与11S球蛋白亚基结构及其功能性的影响研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 大豆蛋白的研究进展 |
1.2 7S与 11S球蛋白及其亚基的研究进展 |
1.3 反胶束萃取蛋白质的研究进展 |
1.4 研究内容与目标 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究目标 |
第二章 大豆 7S和 11S球蛋白的分离制备 |
2.1 前言 |
2.2 试验材料与方法 |
2.2.1 主要试验试剂与材料 |
2.2.2 主要试验仪器设备 |
2.2.3 试验方法 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 7S和 11S大豆球蛋白的得率测定 |
2.3.2 7S和 11S大豆球蛋白的浓度测定 |
2.4 本章小结 |
第三章 大豆 7S和 11S球蛋白亚基的制备 |
3.1 前言 |
3.2 试验材料与方法 |
3.2.1 主要试验试剂与材料 |
3.2.2 主要试验仪器设备 |
3.2.3 试验方法 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 7S与 11S球蛋白亚基的电泳图的研究 |
3.3.2 7S与 11S球蛋白亚基纯度的测定 |
3.4 本章小结 |
第四章 反胶束体系萃取 7S和 11S球蛋白亚基的研究 |
4.1 前言 |
4.2 试验材料与方法 |
4.2.1 主要试验试剂与材料 |
4.2.2 主要试验仪器设备 |
4.2.3 试验方法 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 不同参数对亚基前萃率的影响研究 |
4.3.2 反胶束前萃 7S与 11S球蛋白亚基的响应面试验 |
4.3.3 不同参数对亚基后萃率的影响研究 |
4.3.4 反胶束后萃 7S与 11S球蛋白亚基的响应面试验 |
4.4 本章小结 |
第五章 反胶束体系制备 7S与 11S蛋白亚基的功能性研究 |
5.1 前言 |
5.2 试验材料与方法 |
5.2.1 主要试验试剂与材料 |
5.2.2 主要试验仪器设备 |
5.2.3 试验方法 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 乳化性及稳定性 |
5.3.2 起泡性及稳定性 |
5.3.3 氮溶解指数 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论与展望 |
6.1 结论 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录 |
(9)反胶束技术在染整加工中的应用进展(论文提纲范文)
0前言 |
1 反胶束体系 |
1.1 反胶束体系的组成和性质 |
1.2 反胶束体系的制备及其影响因素 |
2 反胶束技术在纺织品染色中的应用 |
2.1 活性染料染色 |
2.1.1 AOT/异辛烷体系 |
2.1.2 TX-100/正辛醇/异辛烷体系 |
2.1.3 MOA-3/正辛醇/D5体系 |
2.1.4 乙二醇辛基醚(C8E5)/正戊醇/超临界CO2体系 |
2.2 直接染料染色 |
2.2.1 AOT/异辛烷体系 |
2.2.2 TX-100/正辛醇/异辛烷体系 |
2.3 酸性染料染色 |
2.3.1 AOT/异辛烷体系 |
2.3.2 TX-100/正辛醇/异辛烷体系[20,35] |
2.3.3 吐温85/异丙醇/正己烷体系 |
2.3.4 C8E5/正戊醇/超临界CO2体系 |
2.3.5 全氟聚醚(PFPE)/超临界CO2体系 |
2.4 织物生物酶处理 |
2.5 去除染色废水中染料 |
3 结语 |
(10)萃取大豆蛋白过程中反胶束行为的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
缩略词表 |
第一章 绪论 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 反胶束技术的研究概况 |
1.2.1 反胶束及其分类 |
1.2.2 反胶束萃取蛋白质的原理及萃取机理模型 |
1.2.2.1 反胶束萃取蛋白质的原理 |
1.2.2.2 蛋白质增溶于反胶束的机理模型 |
1.2.3 反胶束体系性质的研究 |
1.2.3.1 反胶束形成的 CMC 值的研究 |
1.2.3.2 利用电导率对反胶束体系性质的研究 |
1.2.4 反胶束萃取蛋白质的动力学研究 |
1.2.5 蛋白质与反胶束分子组成间相互作用的研究 |
1.3 研究存在的问题 |
1.4 研究的目标 |
1.5 研究的主要内容 |
第二章 反胶束 CMC 值的研究 |
2.1 前言 |
2.2 试验材料与方法 |
2.2.1 试验材料及主要试剂 |
2.2.2 主要试验仪器和设备 |
2.2.3 试验方法 |
2.2.3.1 反胶束溶液的配制 |
2.2.3.2 罗丹明 B 溶液的配制 |
2.2.3.3 香豆素 C343 溶液过饱和溶液的配制 |
2.2.3.4 含荧光探针反胶束溶液的配制 |
2.2.3.5 反胶束体系表面张力的测定 |
2.2.3.6 反胶束体系紫外图谱的测定 |
2.2.3.7 反胶束荧光图谱的测定 |
2.2.3.8 Karl-fischer 法测定反胶束体系的 W0值 |
2.3 结果与讨论 |
2.3.1 反胶束体系 CMC 值测定方法的比较研究 |
2.3.1.1 表面张力法测定反胶束体系的 CMC 值 |
2.3.1.2 以香豆素 C343 为探针的紫外分光光度法对反胶束体系 CMC 值的测定 |
2.3.1.3 以罗丹明 B 为荧光探针的荧光光度法对反胶束体系 CMC 值的测定 |
2.3.1.4 以香豆素 C343 为荧光探针的荧光光度法对反胶束体系 CMC 值的测定 |
2.3.2 CMC 值影响因素的研究 |
2.3.2.1 温度对 CMC 值影响规律的研究 |
2.3.2.2 缓冲溶液中离子浓度对 CMC 值影响规律的研究 |
2.3.2.3 溶剂对 CMC 值影响规律的研究 |
2.3.2.4 助溶剂对 CMC 值影响规律的研究 |
2.3.3 AOT 形成反胶束的 CMC 的热力学研究 |
2.4 本章小结 |
第三章 反胶束体系 CMC 时萃取大豆蛋白质的动力学研究 |
3.1 前言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 材料及主要试剂 |
3.2.2 试验仪器设备 |
3.2.3 试验方法 |
3.2.3.1 原料(全脂大豆粉)的主要成分分析 |
3.2.3.2 蛋白质标准曲线的制作 |
3.2.3.3 反胶束体系的配制 |
3.2.3.4 蛋白质前萃率计算 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 原料主要成分分析 |
3.3.2 蛋白质定量分析标准曲线 |
3.3.3 前萃取动力学研究 |
3.3.3.1 前萃动力学模型的选取 |
3.3.3.2 超声功率对蛋白质萃取率的影响规律研究 |
3.3.3.3 萃取温度对蛋白质萃取率的影响规律研究 |
3.3.3.4 大豆粉粒度对蛋白质萃取率的影响规律研究 |
3.3.3.5 建立动力学方程 |
3.3.3.6 模型的验证 |
3.4 本章小结 |
第四章 反胶束体系特性的研究 |
4.1 前言 |
4.2 试验材料与方法 |
4.2.1 试验中所用主要试剂 |
4.2.2 主要试验仪器和设备 |
4.2.3 试验方法 |
4.2.3.1 反胶束溶液的配制 |
4.2.3.2 Karl-fischer 法测定 W0值 |
4.2.3.3 反胶束体系电导率的测定 |
4.2.3.4 Zeta Plus 测定粒径分布 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 反胶束体系 W0值的研究 |
4.3.1.1 加水量对反胶束体系 W0值与萃取率影响规律的研究 |
4.3.1.2 AOT 浓度对反胶束体系 W0值与萃取率影响规律的研究 |
4.3.2 反胶束体系粒径分布规律研究 |
4.3.2.1 AOT 浓度对反胶束体系粒径分布影响的研究 |
4.3.2.2 AOT 浓度对反胶束前萃液中粒径分布影响规律的研究 |
4.3.2.3 反胶束体系与其前萃液的粒径的对比研究 |
4.3.2.4 AOT 反胶束体系与 AOT-Tween60 混合反胶束体系粒径变化规律的对比研究 |
4.3.2.5 SDS 反胶束体系与 SDS-Tween60 混合反胶束体系粒径变化规律的对比研究 |
4.3.3 反胶束体系电导率的研究 |
4.3.3.1 表面活性剂浓度对反胶束电导率影响规律的研究 |
4.3.3.2 W0值对反胶束电导率影响规律的研究 |
4.3.3.3 溶剂对反胶束体系电导率的影响规律 |
4.3.3.4 缓冲溶液 pH 值对反胶束体系电导率的影响规律研究 |
4.3.3.5 KCl 浓度对反胶束体系电导率影响规律的研究 |
4.3.3.6 温度对反胶束体系电导率影响规律的研究 |
4.3.3.7 助溶剂对表面活性剂电导率影响规律的研究 |
4.4 本章小结 |
第五章 反胶束体系萃取大豆蛋白质的研究 |
5.1 前言 |
5.2 试验材料与方法 |
5.2.1 试验材料 |
5.2.2 主要试验仪器和设备 |
5.2.3 试验方法 |
5.2.3.1 全脂大豆粉的主要成分分析 |
5.2.3.2 蛋白质标准曲线的制作 |
5.2.3.3 SDS-Tween60 混合反胶束体系的配制 |
5.2.3.4 反胶束萃取蛋白质前萃率计算 |
5.2.3.5 反胶束萃取蛋白质后萃率计算 |
5.2.3.6 大豆蛋白质的制备 |
5.2.3.7 大豆分离蛋白的二级结构研究 |
5.2.3.8 大豆分离蛋白 SDS-PAGE 的电泳试验 |
5.2.3.9 大豆分离蛋白的荧光光谱测定 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 原料主要成分 |
5.3.2 蛋白质定量分析标准曲线 |
5.3.3 SDS-Tween60 混合反胶束体系萃取大豆蛋白质的工艺研究 |
5.3.3.1 混合表面活性剂的总浓度对蛋白前萃率的影响规律研究 |
5.3.3.2 混合表面活性剂质量比对蛋白前萃率的影响规律研究 |
5.3.3.3 缓冲溶液离子浓度对蛋白前萃率的影响规律研究 |
5.3.3.4 缓冲溶液 pH 对蛋白前萃率的影响规律研究 |
5.3.3.5 W0值对蛋白前萃率的影响规律研究 |
5.3.3.6 豆粉加入量对蛋白前萃率的影响规律研究 |
5.3.3.7 萃取温度对蛋白萃取率的影响规律研究 |
5.3.3.8 萃取时间对蛋白萃取率的影响规律研究 |
5.3.3.9 正交试验结果与分析 |
5.3.3.10 KCl 浓度对蛋白后萃率的影响规律研究 |
5.3.3.11 pH 值对蛋白后萃率的影响规律研究 |
5.3.4 反胶束萃取大豆蛋白质结构性质研究 |
5.3.4.1 蛋白质的二级结构研究 |
5.3.4.2 反胶束萃取大豆蛋白质组分的研究 |
5.3.4.3 反胶束萃取大豆蛋白质荧光性质变化规律的研究 |
5.4 本章小结 |
结论与展望 |
结论 |
展望 |
参考文献 |
致谢 |
个人简介 |
四、反胶束技术及其应用(论文参考文献)
- [1]大豆7S和11S球蛋白在含促溶剂的反胶束萃取过程中分子结构与功能性关系变化研究[D]. 孙雪. 济南大学, 2021
- [2]酶法辅助提取藜麦秸秆蛋白及其食品特性研究[D]. 蒋丽君. 安徽农业大学, 2020(04)
- [3]反胶束对植物蛋白的结构、功能性和应用的影响研究进展[J]. 孙雪,赵晓燕,朱运平,张晓伟,刘红开,朱海涛. 中国粮油学报, 2020(01)
- [4]利用微乳技术从植物油料中同步提取油脂及天然活性成分的研究进展[J]. 田莞尔,易有金,李昌珠,肖志红,刘汝宽. 中国粮油学报, 2019(12)
- [5]“正丁醇-水-茶油-皂素”微乳体系的制备及性质研究[D]. 田莞尔. 湖南农业大学, 2019(08)
- [6]SDS/正辛醇/异辛烷反胶束体系中羊毛染色性能[J]. 李珂,候文乐,赵文杰,丁辉. 印染, 2018(09)
- [7]反胶束制备核桃蛋白的工艺及结构与功能性研究[D]. 陈玉婷. 济南大学, 2017(03)
- [8]反胶束对大豆蛋白中7S与11S球蛋白亚基结构及其功能性的影响研究[D]. 刘頔. 济南大学, 2016(04)
- [9]反胶束技术在染整加工中的应用进展[J]. 李艳玲,董永春,易世雄,俞洋. 印染, 2014(11)
- [10]萃取大豆蛋白过程中反胶束行为的研究[D]. 李润洁. 河南工业大学, 2014(05)